Hé! Mint a SIC tisztító szállítója után - a CMP, az utóbbi időben sok kérdést kaptam arról, hogy az agitáció hogyan befolyásolja termékeink tisztítási teljesítményét. Tehát azt gondoltam, hogy néhány percet eltartok, hogy lebontjam az Ön számára, és megosszam néhány betekintést a terepen szerzett tapasztalataink alapján.
Először beszéljünk arról, hogy miről szól a SIC Cleaner - a CMP. A kémiai - A gépi polírozás (CMP) a félvezető gyártásának döntő lépése, különösen a szilícium -karbid (sIC) ostyák esetében. A CMP eljárás után mindenféle maradék marad a ostya felületén, például csiszoló részecskék, polírozó vegyi anyagok és szerves szennyeződések. Itt jön be a SIC tisztítónk - a CMP bejön. Úgy tervezték, hogy ezeket a maradványokat hatékonyan távolítsa el, és tiszta és készen álljon a ostyára a termelés következő szakaszára.
Most az agitáció rendkívül fontos szerepet játszik a tisztítási folyamatban. Az agitáció a tisztítóoldat mozgására vagy keverésére utal a ostya körül. Különböző módon lehet agitációt létrehozni, például ultrahangos agitációt, megahangos agitációt vagy mechanikus keverést. Mindegyik módszernek megvan a maga előnyei és hátrányai, de mindegyikük célja a tisztítási teljesítmény javítása.
Kezdjük az ultrahangos agitációval. Az ultrahangos hullámok apró buborékokat hoznak létre a tisztító oldatban egy kavitációnak nevezett folyamaton keresztül. Amikor ezek a buborékok összeomlanak, sok energiát generálnak. Ez az energia elősegíti a szennyező anyagok kiszorítását az ostya felületéről. A magas frekvenciájú rezgések szintén növelik a tisztító oldat és az ostya közötti érintkezést, ami felgyorsítja a maradékokat lebontó kémiai reakciókat. Például, ha a SIC ostya mikro -jellemzőire beragadt makacs csiszoló részecskék vannak, akkor az ultrahangos agitáció valóban hatékonyan képes kiszabadítani őket. Megnézheti a miKerámia tányér tisztítója a SIC -hez, amely fejlett ultrahangos technológiát használ az alapos tisztítás biztosítása érdekében.
A Megasonic agitáció egy másik lehetőség. Magasabb frekvencián működik, mint az ultrahangos agitáció. A megaszonikus agitáció előnye, hogy egységesebb agitációt nyújthat az ostya felületén. Kevésbé valószínű, hogy a SIC ostya finom szerkezetének károkat okozhat. Ez különösen fontos, mivel a félvezető eszközök egyre kisebbek és összetettebbek. Megasonic agitációval a tisztítóoldat mélyen behatolhat a ostya keskeny árkjaiba és vias -ba, eltávolítva a szennyező anyagokat, amelyek egyébként nehéz lehet elérni. A miénkSIC tisztítószer két folyadékmosó centrifugálással - szárításMegasonic agitációt tartalmaz, hogy szelíd, mégis erőteljes tisztító megoldást kínáljon.
A mechanikus keverés egy egyszerűbb módja a keverés létrehozásának. Ez magában foglalja a tisztító oldat fizikai mozgatását keverővel vagy lapáttal. A mechanikus keverés könnyen beállítható az agitáció intenzitásának szabályozására. Ez egy költséghatékony módszer, és más agitációs technikákkal kombinálva használható. Például néhányunkbanAuotmatikus SIC fokos berendezés, Mechanikus keverést használunk az ultrahangos vagy megahangos agitációval együtt az optimális tisztítási eredmények eléréséhez.
De hogyan javítja az agitáció a tisztítási teljesítményt? Nos, az indítók számára növeli a tömegátadási sebességet. Az ostya felületén lévő szennyező anyagokat át kell vinni a tisztító oldatba. Az agitáció elősegíti a friss tisztító oldatot az ostya felé, és elviszi az oldott szennyező anyagokat. A tisztító oldat folyamatos áramlása biztosítja, hogy az ostyafelület közelében lévő szennyező anyagok koncentrációja alacsony maradjon, ami előre hajtja a tisztítási reakciót.
Az agitáció szintén elősegíti a határréteg lebontását. A határréteg egy vékony folyadékréteg, amely ragaszkodik az ostya felületéhez. Ez akadályként szolgálhat, megakadályozva, hogy a tisztító oldat hatékonyan elérje a szennyező anyagokat. Agitáció létrehozásával megzavarhatjuk ezt a határréteget, és hagyhatjuk, hogy a tisztító megoldás közvetlen érintkezésbe kerüljön a maradékokkal. Ez jelentősen javítja a tisztítási hatékonyságot.
Ez azonban nem minden napsütés és szivárvány. Van néhány potenciális hátránya a vége - agitáció. Ha az agitáció túl erős, akkor az ostya felületének károkat okozhat. Például, a túlzott ultrahangos vagy megaisangikus agitáció mikro -repedéseket vagy karcolást okozhat a SIC ostyán, ami befolyásolhatja a végső félvezető eszköz teljesítményét. Tehát fontos megtalálni a megfelelő egyensúlyt. Nagyon sok időt töltöttünk a K + F osztályunkban, optimalizálva a SIC tisztítónk agitációs paramétereit - a CMP termékek számára, hogy biztosítsuk a maximális tisztítási teljesítményt anélkül, hogy az ostya károsodása lenne.
Az agitáció típusa és intenzitása mellett az agitáció időtartama is számít. Minél hosszabb az agitációs idő, annál több szennyező anyagot lehet eltávolítani. De megint van egy korlát. A meghosszabbított agitáció növelheti a tisztítási folyamat költségeit, és más problémákhoz is vezethet, például a tisztítóberendezések fokozott kopásához. Javasoljuk, hogy kövesse a termékeinkkel rendelkezésre álló iránymutatásokat az optimális agitációs idő meghatározására a konkrét tisztítási követelmények alapján.
Egy másik tényező, amelyet figyelembe kell venni, az agitációs módszer és a tisztító megoldás közötti kompatibilitás. A különféle tisztító oldatok eltérő kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, és egyes agitációs módszerek nem működnek jól bizonyos megoldásokkal. Például néhány tisztító megoldás érzékeny lehet a nagy frekvenciájú rezgésekre, és az ultrahangos vagy megaonikus agitáció használata miatt lebonthatják vagy elveszíthetik hatékonyságukat. Széles körű teszteket végeztünk annak biztosítása érdekében, hogy a SIC tisztítószere után - a CMP termékek kompatibilisek legyenek különféle agitációs módszerekkel és tisztító megoldásokkal.
Összefoglalva: az agitáció kulcsfontosságú tényező a SIC tisztítószer tisztításában - CMP. Legyen ultrahangos, megakő vagy mechanikus agitáció, minden módszernek megvan a maga egyedi előnyei. A megfelelő agitációs módszer kiválasztásával, az intenzitás és az időtartam megfelelő beállításával, valamint a tisztítási megoldással való kompatibilitás biztosításával kiváló tisztítási eredményeket érhetünk el, és segíthetünk ügyfeleinknek magas színvonalú félvezető eszközök előállításában.
Ha a félvezető feldolgozóiparban tartózkodik, és megbízható SIC tisztítószert keres - CMP megoldást, szeretnénk hallani rólad. Részletesebb információkat szolgáltathatunk Önnek termékeinkről és arról, hogy miként tudják kielégíteni az Ön egyedi tisztítási igényeit. Ne habozzon, keresse fel a beszerzési vitát. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a félvezető termelését a következő szintre hozza.
Referenciák
- "A félvezető tisztítási technológia alapelvei", Werner Kern
- "Kémiai - mechanikus polírozó kézikönyv", Robert J. Kelly